Щебень — это строительный сыпучий материал, создаваемый искусственно путем размалывания скальных пород, гранита, диабаза, доломита, известняка, гравия и других видов природного камня. Его получают также на разработках различных месторождений из некондиционных пород, попадающихся при подъеме из недр ценных руд.
Все добываемое для производства щебня сырье перемалывается на передвижных и стационарных дробильных агрегатах и рассеивается по фракциям, начиная от самой мелкой (до 5 мм), и заканчивая самой крупной до 150 мм.
Гранулы любого щебня неодинаковы по форме. В их массе всегда нетрудно выделить кубовидные, клиновые, остроугольные, плоские и игловидные камни. Особое отношение у строителей сформировалось к игольчатым и пластинчатым зернам. Объясняется это тем, что наличие или отсутствие лещадных зерен существенно меняют свойства щебня, возможности использования его в строительных технологиях.
Игольчатые зерна — такие, длина которых не менее чем в три раза превышает толщину. К пластинчатым относят гранулы, чья длина не менее чем в три раза превышает ширину.
Пластинчатые и игольчатые зерна в совокупности характеризуют свойство щебня, называемое лещадностью. Происхождение термина связано со словом «лещадь», обозначающим плоский камень или дощечку. Количество таких зерен в процентах автоматически относит анализируемый материал к определенной группе лещадности щебня по ГОСТ 8267-93.
Классификация щебня по пяти группам лещадности:
- К V группе относят щебень с этой характеристикой от 35 до 50 %. Это самый низкосортный материал, который применяют только для отсыпки проселочных дорог и временных сооружений.
- IV группа, называемая обычной — это щебень с лещадностью от 25 до 35 %.
- III группу также именуют обычной, количество лещадных зерен в ней — от 15 до 25 %.
- II группа щебня — улучшенная, в ней содержание «неправильных» зерен находится в пределах от 10 до 15 %.
- I группа щебня называется кубовидной, количество лещадных гранул в ней не должно превышать 10 %.
Лещадность щебня — это важнейший показатель качества материала, используемого в строительстве. Чем больше в нем кубовидных и чем меньше лещадных зерен, тем он качественнее.
Связано это с тем, что чем выше лещадность щебня, тем хуже он трамбуется в насыпи и асфальтобетоне, тем больше расход связующего материала в бетоне, тем больше пустот, тем меньше прочность бетона. Кубовидные зерна значительно быстрее находят оптимальное положение при уплотнении, чем плоские и игольчатые. На бетон со щебнем I группы расходуется намного меньше цемента и песка, чем на смесь со щебнем III и IV групп, при этом прочность кубовидного бетона будет выше.
Лещадность гранитного щебня самая низкая, что связано с особенностями строения этого материала — он раскалывается преимущественно на кубовидные зерна. Лещадность гравийного щебня выше по сравнению с гранитным, но он обладает рядом достоинств, поэтому широко используется. Лещадность известнякового щебня также хуже в сравнении с гранитным, однако он является самым дешевым, поэтому находит свое применение в строительстве.
Производство щебня с низкой лещадностью зависит не только от структуры материала, но и от технология размалывания. Так, если порода дробится со сдвигом и сжатием — образуется достаточно много лещадных зерен. В дробильных установках с ударно-отражательным способом размалывания кубовидных зерен образуется больше, и качество щебня существенно улучшается. Такие установки стоят дороже, поэтому повышается и цена кубовидного материала.